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铂金回收提炼生产过程中有哪些工艺条件？
1.浸出
铂金氯化浸出是在强氧化剂如王水、NaClO3的作用下，在一定的温度及酸度条件下，使所有贱金属及贵金属被氧化溶解进溶液，银则生成氯化银沉淀留在渣中，当氯化渣完全沉淀后，过滤，滤渣用3N盐酸洗涤无色。
2.中和
浸出液酸度较高，通过加入NaOH调整pH=1，然后过滤，滤渣用pH=1盐酸洗涤至无色。
3.沉铂
在一定温度下，向中和过滤后液体加入氯化铵，直至加入氯化铵不在生成黄色沉淀物，停止加氯化铵，将料液急剧冷却至常温，静置澄清后，过滤，滤渣用10%氯化铵常温洗涤2-3次
4.焙烧
将滤波酸铵放入马弗炉中进行焙烧，氯铂酸铵经高温分解为淡灰色的海绵铂，取出海绵铂，研磨后再次经氯化、中和、草酸除金，用氯化铵沉铂，然后进行焙烧，反复进行几次直至得到较纯净的铂粉。
将需要处理的废钯碳催化剂进行洁净，去除废料中水分进行一个干燥处理，然后将其放入陶瓷坩?中，然后置于马弗炉中进行灼烧五个小时左右，将温度控制在400°C左右，接着再升温700-900，在此温度下灼烧5小时以上，直至坩埚中只剩下钯。将灼烧所得的钯粉溶于王水中，进行加热回流所需的时间，过滤去除不溶物，用小火进行加热滤液，同时加入微量的浓盐酸于滤液中，用浓盐酸的挥发性去除浓硝酸。在固体析出后加入浓盐酸将其溶解，过滤去除不溶物，所得为橙红色的滤液。
将上面得到的滤液滴入装到前面处理好的活性炭的烧瓶中，加入蒸馏水并覆盖钯粉，进行搅拌并水浴加热，加入所需的甲醛溶液并调整PH值，快速搅拌并控制所需的温度。 将回流后的反应物进行过滤，并加入所需的蒸馏水，进行加热回流，接着去除上层的清液，再加入适量的蒸馏水再进行加热回流，如此反复数次，在洗涤液的PH值至中性时，就可以抽滤并真空干燥，所得便是钯碳催化剂。
那废钯碳催化剂回收方法有哪些呢？下面就来介绍一下，钯碳催化剂废料处理的三个主要方法：
1.焚烧法，这是一种常用的方法，在高温条件下对钯碳催化剂进行去碳处理，通过碳燃烧生成二氧化碳化合物挥发，这里所说的碳就是钯碳的载体活性碳，当碳燃尽后剩余的烧灰中含有钯，将所得的烧灰进行湿法溶解，形成含钯溶液后进行还原成海绵钯后再过滤烘焙熔炼。
2.高温氯化挥发法，是指在高温条件下加入氯化物，使钯以氯化物的形式挥发，然后通过一些工艺方法吸收后再进行提纯，此种方法对设备有较大的要求，需要耐腐蚀性与抗高温，一般多为大型企业使用。
3.湿法处理法，这种方法一般在有机物多时使用，比如含焦油较多时的钯碳废料，此方法采用有机溶剂去除有机物等杂质，将钯碳废料浸溶成含钯溶液，再通过还原剂进行还原出钯粉来，然后过滤熔炼成金属钯。